Sistema CVD de recubrimiento de vidrio - AcuraCoat®

El sistema AcuraCoat® de deposición química en fase de vapor (CVD por sus siglas en inglés) produce productos rentables de avanzada.

Equipamiento para productos de vidrio flotado especiales de alto margen

Los sistemas de recubrimiento CVD AcuraCoat® transforman las instalaciones de vidrio flotado financieramente vulnerables en fábricas de vidrio pirolítico con valor agregado de gran rentabilidad. Los fabricantes de vidrio flotado pueden transformar sus empresas por una fracción del costo inicial de la línea de flotado además de mantener la capacidad de templar y laminar el vidrio con recubrimiento CVD. Para las instalaciones nuevas o remodeladas, añadir un sistema CVD Acuracoat es un método comprobado para aumentar los ingresos.

Modelo CAD en 3D de aplicadores CVD AcuraCoat®, variedades Lehr y baño de estaño

Capacidad técnica de AcuraCoat®

Composición del vidrioCal sodada, bajo contenido de hierro, silicato de boro, silicato de aluminio Capacidad75 000 m2 por día (3 mm, 600 toneladas métricas por día) Rango de grosor del vidrio1,5 - 12 mm Rango de ancho del vidrio3000 a 4300 mm - ancho de cinta bruto Costo del recubrimiento0,30 USD a 1,50 USD por metro cuadrado Manipulación del vidrioNo es necesario eliminar bordes ni manipulación especial.

Galería de imágenes de AcuraCoat®

Aplicaciones comerciales del vidrio AcuraCoat®

Ventanas de vidrio flotado de baja emisividad para arquitectura, para todo tipo de edificios

Vidrio para arquitectura

Los sistemas CVD AcuraCoat® producen recubrimientos de vidrio que incluyen baja emisividad, reflectantes, autolimpiantes, estéticos y con control solar para clientes de la construcción. Los recubrimientos CVD mejoran la eficiencia energética y la estética de los edificios.

Los refrigeradores comerciales con recubrimientos CVD eliminan la condensación y la escarcha y aumentan la eficiencia.

Vidrio para electrodomésticos

Los sistemas de recubrimiento AcuraCoat® producen distintos tipos de recubrimiento para vidrio para electrodomésticos. Algunas aplicaciones de conducción incluyen puertas calefaccionadas para refrigeradores, puertas calefaccionadas para freezers y vidrios de hornos con reducción del calor.

Paneles solares fabricados con recubrimientos CVD conductores de película delgada

Vidrios solares

Los sistemas CVD AcuraCoat® producen distintos tipos de recubrimientos conductores en vidrio para aplicaciones de energía solar. El sistema CVD es el único proceso que puede producir la cantidad, calidad y durabilidad necesarias para esta aplicación.

Tableta electrónica con pantalla que utiliza vidrio flotado ultradelgado

Vidrio para aplicaciones electrónicas

Los sistemas CVD AcuraCoat® producen varios recubrimientos para vidrio conductores para aplicaciones únicas de electrónica, como pantallas táctiles. La durabilidad de los recubrimientos CVD permiten a los fabricantes de productos electrónicos crear productos únicos.

Clientes - AcuraCoat®

Los sistemas CVD AcuraCoat® permiten a los fabricantes independientes de vidrio flotado acceder a la tecnología CVD más reciente sin necesidad de inversiones costosas e inciertas en grandes proyectos de investigación y desarrollo. Stewart Engineers cuenta con una probada trayectoria de éxito en CVD. Añadir productos con valor agregado es una manera comprobada de aumentar las ganancias y el sistema AcuraCoat® es el método principal para añadir estos productos a instalaciones de vidrio flotado nuevas o en producción. A continuación, algunos de los clientes que han adquirido equipos CVD de Stewart Engineers.

Asahi Glass Co.

Asahi Glass Co.

Fundada en la década de 1970. La mayor empresa de fabricación de vidrio del mundo

Caspian Flat Glass

Caspian Flat Glass

Fundada en 2008. Una de las mayores fabricantes de vidrio de Rusia

China Yaohua

China Yaohua

Fundada en 1922. Reconocida como la "Cuna de la industria del vidrio de China"

Kibing Glass

Kibing Glass

Fundada en 2007. Uno de los mayores fabricantes de vidrio en China

Orda Glass

Orda Glass

En construcción en Kyzylorda, Kazajistán. Diseñada como el mayor productor de vidrio flotado del centro de Asia

Tecnología de AcuraCoat®

El sistema CVD AcuraCoat® deposita capas de película delgada de óxidos metálicos sobre el vidrio. Las capas se depositan a alta temperatura, más de 600 °C, y, por lo tanto, son muy durables; por este motivo los recubrimientos CVD se denominan frecuentemente "recubrimiento duro". Cada aplicador deposita una capa y, como algunas aplicaciones requieren múltiples capas, se necesitan varios equipos. Stewart Engineers ayuda a sus clientes a seleccionar el sistema de recubrimiento CVD de vidrio que se adapta a sus mercados. Un sistema de dos equipos a menudo brinda mayor valor ya que el costo de capital es bajo y puede producir diversos productos.

El sistema AcuraCoat® es mucho más sencillo de operar que los sistemas de la competencia como el MSVD (sistema de recubrimiento blando por pulverización). Los supervisores del sistema AcuraCoat®, con conocimientos técnicos básicos y capacitación en el funcionamiento, son capaces de operar eficientemente el sistema. AcuraCoat® posibilita la reducción de costos en equipo, instalación, material y gastos generales en comparación con otras tecnologías de recubrimiento de vidrio.

Descargas del sistema CVD AcuraCoat®

AcuraCoat® Online CVD Glass Coating System

AcuraCoat® Online CVD Glass Coating System

AcuraCoat® online CVD coating systems transform low-margin float lines into highly profitable value-added glass facilities. For new facilities or retrofits, adding an AcuraCoat® online CVD coating system is a proven way to increase profit.

Float Glass Applications

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Float glass applications include architectural, automotive, solar, electronics, appliance, and furniture. Stewart Engineers designs industry-leading equipment for each customer’s desired applications...

Coating Technology Comparison

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The two common methods of depositing thin films on flat glass are chemical vapor deposition (CVD) and magnetron sputtering. CVD ceramic coatings are called ‘hard coatings’ because of their unmatched mechanical and chemical durability...